ການເປັນຫຼັງຫຼີນຄວາມແນວໜ້າໃນການຜະລິດ label ເສື່ອງກັບລະບົບການຕັດອัດຕະໂມມາຕິກ

บทบาทสำคัญของการแม่นยำในกระบวนการผลิตป้ายผ้า

เหตุใดความถูกต้องจึงมีความสำคัญในด้านการติดป้ายสินค้าทอ

ความแม่นยำในการผลิตป้ายผ้าเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลทั้งหมดที่จำเป็น เช่น ขนาด การดูแลรักษา และแบรนด์ จะแสดงอย่างถูกต้อง การใส่ใจรายละเอียดเหล่านี้ช่วยหลีกเลี่ยงความสับสนของผู้บริโภค การดูแลเสื้อผ้าที่ไม่ถูกต้อง และการคืนสินค้าซึ่งอาจส่งผลกระทบเชิงลบต่อชื่อเสียงของแบรนด์และรายได้ ในความเป็นจริง หลักฐานทางสถิติแสดงให้เห็นว่า 30% ของการคืนสินค้าเครื่องแต่งกายเกิดจากป้ายที่ผิดพลาด ซึ่งเน้นย้ำถึงบทบาททางการเงินที่สำคัญของการติดป้ายที่แม่นยำต่อความรู้สึกเรื่องคุณภาพ โดยการหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการติดป้ายสินค้า บริษัทไม่เพียงแต่รักษาความน่าเชื่อถือเท่านั้น แต่ยังสร้างความไว้วางใจของผู้บริโภค ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความสำเร็จระยะยาวของธุรกิจ

ผลกระทบด้านต้นทุนจากการตัดป้ายที่ไม่สมบูรณ์

การตัดป้ายที่ไม่สมบูรณ์ทำให้เกิดขยะเพิ่มขึ้นเนื่องจากผู้ผลิตทิ้งป้ายที่มีตำหนิ ซึ่งส่งผลให้เกิดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น การวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตแสดงให้เห็นว่าแม้แต่อัตราความผิดพลาดในการตัดเพียง 1% ก็สามารถเพิ่มต้นทุนได้ถึง 15% ในระยะยาว เกี่ยวกับวัสดุ ความผิดพลาดเหล่านี้ชี้ให้เห็นถึงความไม่มีประสิทธิภาพที่อาจเกิดจากการตัดที่ไม่เหมาะสม ส่งผลให้ต้องมีระบบใหม่ที่น่าเชื่อถือกว่า การลงทุนในระบบการตัดแบบอัตโนมัติสามารถประหยัดเงินในระยะยาวได้อย่างมากจนเกินค่าใช้จ่ายเริ่มต้น โดยการลดขยะและเพิ่มปริมาณงาน ดังนั้น การใช้โซลูชันการตัดขั้นสูง บริษัทสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและใช้ทรัพยากรอย่างเต็มที่ เพื่อเสริมสร้างกำไรในอุตสาหกรรมสิ่งทอ

วิธีที่ระบบการตัดอัตโนมัติเปลี่ยนแปลงความแม่นยำของป้ายผ้า

เทคโนโลยีอัลตร้าโซนิกสำหรับขอบที่สะอาด

เทคโนโลยีการตัดแบบอัลตราโซนิกเป็นนวัตกรรมที่โดดเด่นซึ่งใช้การสั่นสะเทือนความถี่สูงเพื่อให้แน่ใจว่าขอบของป้ายผ้าจะถูกปิดผนึกอย่างละเอียด วิธีนี้ลดปัญหาการยุบของเส้นใยได้มากถึง 90% เมื่อเปรียบเทียบกับเทคนิคการตัดแบบดั้งเดิม ทำให้ป้ายไม่เพียงแต่มีลักษณะสะอาดและเรียบร้อย แต่ยังคงทนมากขึ้น อีกด้วย ความแม่นยำของการตัดแบบอัลตราโซนิกมีความสำคัญในการรักษาคุณภาพของป้าย ซึ่งช่วยเพิ่มความสวยงามโดยรวมของเครื่องแต่งกายแบรนด์

การจัดเรียงลวดลายที่ควบคุมโดยคอมพิวเตอร์

ການນຳເອົາໂປຣແກຣມຄອມພິວເຕอร໌ຂັ້ນສູງມາໃຊ້ໃນລະບົບຕັດອຟເຕົມຕົວ ຕໍ່ຫາຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ມີໃນການຈັບຄູ່ຮູບແບບ. ລະບົບເຫ່ານີ້ສາມາດແປງຕົວໄດ້ຢ່າງວຽນວາງຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງເສື້ອ, ເນັ້ງໃຫ້ຮູບແບບຖືກຈັບຄູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການຄົ້ນຄວ້ນສະແດງວ່າ ການຕັດໂດຍຄອມພິວເຕอร໌ເພີ່ມຄວາມມັນຄ່າງໃນການເຮັດວຽກ 25%, ເພີ່ມການຫຼຸດຂໍ້ຜິດພາດ. ລະບົບອຟເຕົມຕົວຊ່ວຍໃຫ້ການເຮັດວຽກສະຫຼຸບສະຫຼວນ, ຕື້ນຂຶ້ນການສູญເສຍ ແລະ ນຳໃຊ້ເສື້ອສູງສຸດ, ທີ່ເປັນສິ່ງສຳຄັນໃນການຜະລິດເສື້ອຂົນຫຼາຍ.

ການແປງແທນທົ່ວໄປສຳລັບແບບອຟເຕົມຄວາມສັບສົນ

ການปรຸງແປງເວລາຈິງໃນລະບົບຕັດແມ່ນແນະນຳອີກຊຸນຂອງຄວາມ:flexibility, ການສັງຍົນໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດໄດ້ແປງປານສັນຕັດໂດຍອຸບັດ. ນີ້ແມ່ນເປັນພຽງທົ່ວໄປເມື່ອການຈັດກັບລັບທີ່ຍາກ, ເນື່ງຈາກວ່າມັນອະນຸຍາດໃຫ້ການເຮັດວຽກຕໍ່ໄປໂດຍບໍ່ມີການຢຸດ. ຕໍາຫຼວດ, ການປະຕິບັດຂອງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນການຜະລິດລັບທີ່ຍາກ 30%, ທາງສະຖິຕິການຂອງອຸດສາຫະກຳ. ດ້ວຍການຮັບສົ່ງແປງແບບລັບໂດຍບໍ່ມີການຢຸດ, ການปรຸງແປງເວລາຈິງໃນລະບົບອຸຕະສັນສ້າງຄວາມສະຫັນໃນການເຮັດວຽກຕໍ່ໄປ.

ການເອົາໃຊ້ເทັກນົໂລຊີແທນຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ໃນການຜະລິດລັບໜ້າເສື່ອບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງແຕ່ຍັງລົບລັບຄວາມສູญເສຍຢ່າງເຫຼົ່າຫຼາ, ເນື່ງຈາກນັ້ນສະຫັນຄ່າໃຫ້ເປັນຫຼາຍ. ອັນນັ້ນກຳລັງຮັບເຂົ້າກິດຈະກຳເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສຳຄັນສຳລັບຜູ້ຜະລິດໃດໆທີ່ຕ້ອງການຮັກษาຄວາມສຸດແຫ່ງໃນອຸດສາຫະກຳເສື່ອ.

ຜົນປະໂຫຍດຫຼັກຂອງລັບຕັດອຸຕະສັນ

ເພີ່ມຄວາມເรັ່ງແຮງການຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການຍຸດ

Wiąz셕 ການຕັດອຟໂຕເມຕິກຊີ້ສະພາບໃຫຍ່ຂຶ້ນຢ່ງຫຼາຍ ໂດຍການແນະນຳການຕັດທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະວຽກໄວ ເວລາທີ່ບໍ່ສັນຍາມູນຄ່າ. ເນື່ອງຈາກອຸ່ນສານການຜະລິດຫຼາຍກວ່າ ອັງເມື່ອການອຟໂຕເມເຊື່ອ, ລາຍງານແນະນຳວ່າຜູ້ຜະລິດສາມາດປະສົບກັບການເພີ່ມຂຶ້ນ 40% ໃນຄວາມມື້ງຂອງການຜະລິດ. ຄວາມພິສູດນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ເວລາສົ່ງສິນຄ້າໄວຂຶ້ນ ແລະເພີ່ມຄວາມສັດເຈັບຂອງລູກຄ້າ ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ບໍ່ຮ່ວງສາມາດສົ່ງສິນຄ້າໃນເວລາທີ່ສັ້ນ. ໂດຍການປະສົມປະສານລະບົບຂັ້ນສູງແຫ່ງນີ້ ບໍ່ຮ່ວງສາມາດປິດກັບຄວາມມື້ງຂອງສິນຄ້າທີ່ສູງ ແລະ ມີຜົນປະໂຫຍດຈາກການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ throughput ແລະ ການລົບລົ້ມຄ່າ用.

ຄວາມຫຼາຍປະເພດຂອງວັດຖຸທີ່ໃຊ້ໃນການແປງ

ເຄື່ອງຕັດອຟໂຕເມັດແທກຂັ້ນສູງມີຄວາມສາມາດໃນການຈັດກຽນ ກັບວັດຖຸທີ່ຫຼາຍປະເພດ, ທີ່ໄປຕັ້ງແຕ່ເສື່ອໜ້າຍທີ່ໜ້າຍເຖິງເສື່ອໜ້າຍທີ່ໜຶ່ງແລະຮ້າຍ. ຄວາມສາມາດນີ້ຍັງສະຫຼຸບໄປຫາລະບົບການຕັດທີ່ມີຄວາມສໍ່ສຳ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດ expended ລາຍຊື່ສິນຄ້າຂອງພວກເຂົາ ແລະ ດຳເນີນການກັບສ່ວນຫຼັງຂອງພະນັກງານທີ່ຫຼາຍກວ່າ. ອີງຕາມການສຶກສາກ່າວ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ສຳເລັດໃນການອະນຸຍາດໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດສະແດງຄວາມສັງຄົມຕ່າງໆຂອງລູກຄ້າໂດຍການຈັດກຽນກັບເສື່ອໜ້າຍທີ່ຫຼາຍປະເພດ. ດ້ວຍການສະແດງຄວາມສາມາດແລະຄວາມສົງຄອມຂອງວັດຖຸ, ບໍລິສັດສາມາດປຸກສົງໃນອິດສະຫຼະພາບທີ່ປ່ຽນແປງເລື່ອງແລ້ວ.

ການຫຼຸດຂົ້າເສີມຜ່ານການເອົາເຂົ້າ Nesting

ລະບົບອຸດมາທີມັກໄດ້ຖືກອອກແບບໃນອົງປະກອບເພື່ອໜູນສຳຫຼວດຮູບແບບແລະການຈັບຍ່ອຍຂອງໝາຍຄົ້ນຊື່ ທີ່ຢູ່ເສື່ອໜຶ່ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຂອງຂົ້າເສື່ອທີ່ເສຍໄປຫຼາຍກວ່າການເຮັດມື. ອຸປະກອນນີ້ແນະນຳໃຫ້ເສື່ອໄດ້ຖືກໃຊ້ໃນແຜນການທີ່ສູງສຸດ, ກຳລັງຫຼຸດລົງຂອງຂົ້າເສື່ອທີ່ເສຍໄປ ແລະ ກາຍເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການບັນທຶກຄ່າໃນການເສີຍເງິນແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ການສືບຕໍ່ຂໍ້ມູນ, ການເຮັດວິທີການຈັບຍ່ອຍທີ່ມີຄວາມສັກສິດສາມາດຫຼຸດລົງຂອງຂົ້າເສື່ອທີ່ເສຍໄປ 20% ໃນການເຮັດວຽກ, ເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການເພີ່ມຄວາມສັກສິດຂອງເສື່ອທີ່ມີ. ດ້ວຍການເອົາໃຊ້ວິທີການຫຼຸດລົງຂອງຂົ້າເສື່ອ, ພະນັກງານສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສຳເລັດທີ່ສູງຂຶ້ນທີ່ສຸດແລະກໍ່ສາມາດເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງປະໂຫຍດທີ່ສູງສຸດ.

ເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງສຳລັບການຜົນລົງໝາຍຄົ້ນຊື່

ລະບົບຕັດສົງສະໜອນຄວາມเรັວສູງ

ລະບົບຕັດສົ່ງຄວາມເປີດສູງໄດ້ປ່ຽນແປງການຜົນລະຫັດໂດຍສັງເຊື່ອທັງການ procession ທີ່ວິ?=.* ແລະການຕັດທີ່ຖຶກຕ້ອງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຮັກษาຄວາມເรັກຂອງການດຳເນີນງານທີ່ເປັນເξສະພາບໂດຍບໍ່ສັນຫາການຖືກຕ້ອງທີ່ຄຸນຄ່າສํາລັບລະຫັດຄຸນຄ່າ. ການລົງທຶນໃນເทັກນົອລົກເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຂຶ້ນ throughput ຄືກັນຫຼາຍ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຜົນລະຫັດສໍາເລັດຈຳນວນຫຼາຍໄດ້ວິ*, ເນັ້ງກັບການຮັກษาອົງປະກອບດີไซນ໌ທີ່ໜ້າສົນ. ການปรຸບປຸງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສັ້ນເວລາ procession ແຕ່ຍັງສັງເຊື່ອຄຸນຄ່າສິນຄ້າທີ່ໜ້າສົນ, ຕຳແໜ່ງຄຸນຄ່າສູງທີ່ຖືກຂໍ້ໃນອุດົມສາດ.

ການປະຕິບັດງ່າຍດາຍຄວາມໄວໄວອັດຕະໂນມັດ ultrasonic ເຄື່ອງຕັດ

ເຄື່ອງນີ້ໝາຍເປັນການດຳເນີນງານແລະມີເทັກນົອລົກ ultrasonic ທີ່ໜ້າສົນສຳລັບການຕັດທີ່ໜ້າສົນຂອງວັດຖຸຕ່າງໆ. มັນເພີ່ມຄວາມມີຄວາມສຳເລັດໃນການດຳເນີນງານໂດຍມີຄວາມສຳເລັດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັດແລະເປັນສິ່ງທີ່ສົມບູນສຳລັບອຸດົມສາດເຊັ່ນ textiles ແລະ packaging.

ການປະສານການພິມໜ້າໜ້າຫຼາຍ

ການປະສົມປະສານການພິມໝໍຫຼາຍຟັງຊັນເຂົ້າກັບເຄື່ອງຕັດ ຕົວເລີ່ມຮູບແບບທີ່ມີຄວາມສົນທີ່, ອີງໃຫ້ຄວາມສຳເລັດໃນການຜະລິດສະເໜີ. ລະບົບນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດສະເໜີທີ່ສັมพັນທະກັນໄດ້ໂດຍການໃຊ້rocess ເອກະລັກ, ການລົບຄວາມຕ້ອງການຂອງການພິມແລະຕັດຢ່າງແຍກ Lyon. ໂດຍການເຮັດແນວນີ້, ຄວາມສົນທີ່ຂອງການປະຕິບັດກໍ່ຖືກເພີ່ມຂຶ້ນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຜົນລົງສະເໜີທີ່ຈັດເປັນໄດ້ຄວາມเรົ່າວ. ການປະສົມປະສານດັ່ງກ່າວບໍ່ພຽງແຕ່ບັນຫາເວລາແຕ່ຍັງລົບລົ້ມຄວາມຜິດພາດທີ່ເປັນໄປຈາກມະນຸດ, ສົນສະເໜີທີ່ດີທີ່ສຸດທຸກຄັ້ງ.

ເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມ

ເຄື່ອງນີ້ໃຊ້ເทັກນົ罗ກຳຄວາມຄົບຄຸມໂດຍຄອມພິວເຕอร໌ແລະເທັກນົ罗ກຳການພິມໝໍສຳລັບການພິມສະເໜີທີ່ມີຄວາມສົນທີ່. มັນສາມາດຜະລິດສະເໜີຫຼາຍປະເພດໄດ້ຄວາມเรົ່າວແລະຄົບຖ້ວນ, ອີງໃຫ້ການຜະລິດທີ່ດີຂຶ້ນ.

ການຈັດການໜ້າ້ໆຟ້າມາດສຳລັບການປະຕິບັດຕໍ່.

技术先进的机器中的智能布料处理技术能够促进连续操作，无缝适应各种布料类型。这些智能处理系统通过确保不同材料之间的平稳过渡来减少停机时间，从而最大化整体性能。通过实现不间断生产，制造商在生产力方面会获得显著提升。这不仅加快了操作流程，还提高了处理更大工作量的潜力，同时不牺牲质量。

借助这些先进的机器，企业可以期待在其生产系统中看到显著的改进，为标签制造设立新的效率和精度标准。

ການປະສົບສັງຄົມໃນການລົງທຶນລະບົບອຟເຕີມັດ

ແຫວ່ງການປະສົບສັງຄົມ

ການປະສົມລະບົບອຸດมະທຳເຂົ້າໃນວຽກງານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຕ້ອງກາຍຄັນການແຜນການແຫ່ງຍຸทธະສາດແລະການຮູ້ຈັກປົນຫາທີ່ສັນພັນທັງ ທີ່ເປັນເทິກນິໂຄງແລະເປັນຄວາມເປັນມະນຸດ. ມັນແມ່ນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການໃນການແກ້ໄຂການປະສົມເຂົ້າໂດຍການວິເຄາະວຽກງານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແລະການຊີ້ແຈ້ງປົນຫາທີ່ສັນພັນທີ່ອຸດມະທຳສາມາດແກ້ໄຂໄດ້. ເຖິງແມ່ນ, ມັນຍັງແມ່ນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການໃນການເອົາຄວາມເປັນມະນຸດມາປະສົມໃນການຍ້າຍແທນນີ້. ການສັກສີ້ທີ່ເປັນທົ່ວໄປແມ່ນສິ່ງທີ່ສັກສີ້ວ່າພະນັກງານທີ່ເຮັດວຽກສາມາດແປງໄປໃຊ້ລະບົບໃໝ່ໄດ້ແນວລະດັບ, ເພື່ອຫຼຸດຄວາມຫຼຸດລົງແລະເພີ່ມຄວາມປອດໄພຂອງເທັກນິໂຄງອຸດມະທຳ. ອີງຕາມວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດໃນອຸ້ງປະເມີນ, ການປະສົມເຂົ້ານີ້ຈະເປັນໄປໂດຍບໍ່ມີຫຼຸດລົງແລະເພີ່ມຄວາມຜົນລົງ.

ການປິດກັບຄວາມມີຄວາມສຳເລັດຂອງ_Blade

ຄວາມສັນຍະແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເບິ່ງຕັດແມ່ນຫຼັກຊີ່ໃຫ້ມີການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງລະບົບອຸປະກອນ. ການຮັກษาແລະການปรຸບແຈ້ງເປັນປະຈຳແມ່ນຄວນການເພື່ອຮັກษาຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເບິ່ງຕັດແລະປ້ອງກັນການຢຸດວຽກທີ່ບໍ່ໜຶ່ງ, ທີ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄລຍະການຜະລິດໄດ້. ການສຶກສາໄດ້ແຈ້ງສະຫຼາຍວ່າ ການຮັກษาເບິ່ງຕາມປະຕູການສາມາດຍາຍຍຸງຊີວິດຂອງເບິ່ງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 35%. ການປຸດແປງການຮັກษาປະຈຳເວລາບໍ່ແມ່ນເພີ່ມຄວາມສັນຍະຂອງເບິ່ງຕັດເທົ່ານັ້ນ, ເພື່ອຍັງສະຫຼາຍສິ່ງທີ່ສຳຄັນໃນການປຸງປົມຄວາມສັນຍະຂອງການປະຕິບັດທັງໝົດ, ແລະເບິ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີກັບການແປງແລະສໄາງໃໝ່ເລື່ອງ.

ພື້ນຖານການຄຸ້ມຄອງຄຸນພາບສໍາລັບໝາຍ

ການ保障ການຜະລິດສະເໜີທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງຕ້ອງກາຍໃຫ້ມີການປະຕິບັດພາບແນວການຈັດການຄຸນຄ່າທີ່เขົ້າກັນ. ການລາຍງານປະຈຳໄລ້ຂອງຜົນຜະລິດຊ່ວຍໃຫ້ການຮັກษาຄວາມສະເຫຼີງ, ຕື່ມວ່າສະເໜີທັງໝົດປະກອບກັບສະຖານະທີ່ຂອງອຸດສາຫະກຳແລະຄວາມຄິດເຫັນຂອງລູກຄ້າ. ການຕັ້ງຄຳແນວການຈັດການຄຸນຄ່າທີ່ໜຶ່ງຄືນບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄຸນຄ່າສິນຄ້າແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມສະເຫຼີງຂອງລູກຄ້າ, ລົບລົ້ມອັตราຂອງການສົ່ງສິນຄ້າກັບຄືນແລະ, ຢ່າງເປັນຫຼັງ, ກາຍເພີ່ມລາຍໄດ້. ບໍ່ລັດທີ່ສູງສຸດການກວດສອບຄຸນຄ່າແມ່ນສ່ວນຫຼັງຂອງຫົວໜ້າທີ່ມີຊື່ສຽງແຂງແຂ້ງໃນອຸດສາຫະກຳ, ເ(#)ຳ່ມາກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການເຮັດວຽກ.